随着国家基础设施的建设以及建设规模的不断扩大，工艺流程纷繁复杂，如何做好生产现场管理，控制事故发生率，一直是生产企业和政府管理部门关注的焦点；对生产企业而言，如何实现对生产作业现场工作人员及设备设施的实时在线管理，降低生产事故发生，是一道摆在企业面前的课题。

工厂人员定位系统是“智能工厂”和“互联网+”理念在企业现场管理的具体体现，它是一种崭新的生产现场一体化管理模式的深入拓展，是互联网+与传统生产行业的尝试整合。工厂人员定位管理系统充分利用移动互联、物联网、云计算、大数据等新一代信息技术，彻底改变传统建生产工现场安全管理的管理模式，为生产企业等提供完整的生产现场人员安全管理信息化外围足球投注网站 。

工厂人员定位系统设计原则

1. 以人为本：“人”是企业的主体，系统设计应紧紧围绕着对企业管理的实际需求，以实用、简便、经济、安全为原则，同时满足企业对于厂区内人员或物资管理的要求，达到高效、智能化管理的目的。

2. 可行性和适应性：系统应保证技术上的可行性和经济上的可能性。

3. 实用性和经济性：系统建设应始终贯彻面向应用，注重实效的方针， 坚持实用、经济的原则。

4. 针对性：智能化管理系统的设置并非千篇一律的，而应根据项目的实际情况，如项目规模、配套设施、管理定位、用户对象、管理要求、厂区规划及平面布局等等因素，作出有针对性的设计。

5. 先进性和成熟性：系统设计既要采用先进的概念、技术和方法，又要注意结构、设备、工具的相对成熟。不但能反映当今的先进水平， 而且具有发展潜力，能保证在未来若干年内占主导地位。

6. 开放性和标准性：为了满足系统所选用的技术和设备的协同运行能力，系统投资的长期效应以及系统功能不断扩展的需求，必须追求系统的开放性和标准性。

7. 可靠性和稳定性：在考虑技术先进性和开放性的同时，还应从系统结构、技术措施、设备性能、系统管理、厂商技术支持及维护能力等方面着手，确保系统运行的可靠和稳定，达到平均无故障时间。

8. 安全性和保密性：在系统设计中，既考虑信息资源的充分共享，更要注意信息的保护和隔离，因此系统应分别针对不同的应用和不同的网络通信环境，采取不同的措施，包括系统安全机制、数据存取的权限控制等。

9. 可扩展性和易维护性：为了适应系统变化的要求，必须充分考虑以简便的方法、低投资，实现系统的扩展和维护。